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有機硅除塵骨架的表面處理:大致分為表面磷化處理,表面鍍鋅處理,表面有機硅粉靜電噴涂處理三種. 在以往的使用中,對于工況比較惡劣的電廠,垃圾焚燒廠,使用的籠骨通常采用不銹鋼 304 作為原材料,由于成本高,用戶難以接受.
有機硅除塵骨架生產過程:
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污.
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑.
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力.
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力.
5.將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥.
6.取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面.涂層厚度在60μm~100μm.
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤.之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型.將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝.
8.有機硅粘合力最強的厚度在60-70μm之間.

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